你知道清除螺旋板式換熱器內水垢的方法有哪些嗎

點擊次數：228 更新時間：2022-10-09

　　一、螺旋板式換熱器內水垢的形成及性質

　　1.水垢的形成

　　一般天然水中都溶解有重碳酸鹽，這種鹽是附著在水冷卻設備上的主要成分。在直接采用低溫水冷卻系統中，重碳酸鹽的濃度很低，一般設備不結垢。換言之，在敞開式循環冷卻水系統中，隨著蒸發濃縮，也增加了重碳酸鹽的濃度。那么，接下來當濃度達到過飽和狀態時，又或者是在經過換熱器傳熱表面，水溫升高時，此時的循環水經過冷卻塔向下噴淋時，為的是讓溶解在水中的游離CO2方便溢出。這樣一來，這些鈣、鎂離子的碳酸鹽垢物自然會沉積在換熱器表面，最終在螺旋板式換熱器內，進而形成致密的碳酸鹽水垢。

　　2.水垢的性質

　　水垢的組成成分還是比較復雜的，當然逃不過一種化學成分為主，同時含有其他化學成分。那么我們按其化學成分，可以把螺旋板式換熱器內的水垢分為哪幾種呢？有碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、氧化鐵水垢等幾種。不論何種水垢，它的導熱系數一般不會超過1.16/（m.k)，而鋼材的導熱系數為46.4～52.2w/（m.k）。由此可見水垢的形成，必定會影響換熱器的傳熱效率，那么我們必需將其除掉。

　　二、螺旋板式換熱器內水垢的去除方法

　　最常用的方法是，只要根據換熱器的容積，首先可以向循環水槽中注入一定量的清水，在水中加入濃度為0.5～0.8%的緩蝕劑。當我們合理配入足量的緩蝕劑后，就可以開泵循環運行，在循環過程中緩慢加入鹽酸。這是值得注意的是，密切觀察回水管中的二氧化碳氣泡產生情況，如發現氣泡產量過大，足以說明碳酸鈣和鹽酸反應劇烈，停止加酸。在經過一段時間清洗后，我們能看到產生的氣泡會逐漸減少。這時，可對循環液不斷補充加酸，根據氣泡產生情況反復進行加酸，每清洗3～5h后，需改變螺旋板式換熱器的清洗路線。采用的方法是，可將螺旋板式熱交換器的出入口相互交換一下，繼續加酸清洗。經過16個小時的清洗后，我們持續再次向循環槽內加酸，判斷為除垢終點的標準是，循環槽內的酸液上方基本上看不到二氧化碳氣泡產生。

　　另外，我們為了縮短洗垢時間，特別重要的是要注意觀察循環酸液的溫度。一旦溫度低于40℃，在螺旋板式換熱器的氨水程需要通入蒸汽加熱，同時要求循環酸液溫度控制在40℃~60℃正好，高不超過65攝氏度，當酸洗終點確定后，再用清水把酸水置換出去，置換時間越快越好，以不超過30min為最佳。在置換排水的過程中，要每隔兩分鐘用試紙檢查排水的PH值，當PH值為4～4.5時置換結束。

　　三、注意事項

　　1.在酸洗過程中一定要提醒到的是，注意加酸量和酸洗除垢終點，避免酸量注入過大導致反應劇烈，造成大量的二氧化碳氣泡產生，最后導致漫槽事故的發生；另外，酸洗終點的控制和提高除垢速度，是為了減少和降低對設備的酸腐蝕。

　　2.在操作中一定要規范，像加藥和化驗的步驟都要準確。同時，生產中應及時觀測循環冷卻水的溫度，還有硬度，堿度和PH值等一系列參數，操作上一定要按照標準操作，避免水垢形成影響生產。